天然气高压球阀的设计要点:
天然气主要成分为甲烷,通常较为纯净,但可能含有微量杂质,如硫化氢、水汽、粉尘颗粒等。硫化氢具有腐蚀性,会对球阀的材料产生侵蚀,影响其使用寿命;水汽在特定条件下可能形成凝露,与杂质结合后会加剧腐蚀或造成堵塞;粉尘颗粒等杂质虽含量少,但在长期运行中会对球体、阀座等部件造成磨损。
天然气在不同的输送、储存环节面临不同的压力和温度条件。在长输管道、高压储存等场景下,压力可高达数兆帕甚至数十兆帕,例如在一些大型天然气长输管道首站,出站压力可达 10 - 20MPa;而在城市管网等部分环节压力相对较低。温度方面,一般处于常温范围,但在一些特殊工艺环节(如天然气压缩等)可能会有温度升高情况,不过总体波动相对不大。
阀门结构简单,维护方便,降低运营成本。浦东新区天然气高压球阀生产企业

天然气高压球阀的应用案例三:
天然气加气站是给车辆等加注天然气的场所,涉及到高压天然气的储存、压缩和加注等环节。天然气压力通常在 20 - 25MPa 之间,且操作频繁,需要阀门能够快速、准确地控制天然气流量,确保加气过程的安全、高效,同时要严格防止天然气泄漏,保障加气站及周边环境的安全。
结构设计:球体:球体的圆度误差控制在 ±0.005mm 以内,表面进行镀铬处理进一步提高耐磨性和耐腐蚀性。球体直径根据管道口径精确设计,确保在高压下与阀座的接触面积和密封压力均匀分布,实现稳定的流量控制。阀座:采用浮动阀座结构,可自动适应球体在高压下可能出现的微小变形以及安装误差,初始密封效果良好。阀座密封面设计为锥面,利用天然气的相对高压进一步增强密封效果,锥面角度经过精确计算和优化,在保证密封的同时尽量降低加工难度。
密封设计:采用金属密封方式,金属阀座与球体之间的密封面粗糙度控制在 Ra0.8 以下,平面度误差在 ±0.003mm 以内。通过精确的加工和装配工艺,确保在高压下的初始密封性能,并经过一定的磨合后达到比较好密封状态,有效防止天然气泄漏。 茂名天然气高压球阀厂家该阀门适用于高压天然气输送,确保系统高效运行。

操作过程中注意事项:按照信号操作:天然气高压球阀的操作通常是通过执行机构输入信号大小来带动阀杆旋转完成的。在操作过程中,应按照执行机构的指示信号进行正确操作,避免误操作导致阀门损坏或泄漏。注意旋转方向:阀门的开启和关闭是通过旋转阀杆来实现的。通常,正向旋转1/4圈(90°)时,阀门关断;反向旋转1/4圈(90°)时,阀门开启。在操作过程中,应注意旋转方向,确保阀门能够正确开启或关闭。避免过度用力:在操作天然气高压球阀时,应避免使用过度的力量。因为球阀的设计通常允许使用较小的转动力矩就能关闭严密,过度用力可能导致阀门损坏或操作困难。
考虑工作压力首先要明确应用场景中的天然气压力范围。不同的天然气高压球阀有不同的压力等级,如 PN16 - PN420(PN 表示公称压力,单位为 MPa)等多种规格。如果是在天然气长输管道的主干线上,压力可能高达 10MPa 以上,就需要选择压力等级较高的球阀,如 PN100 或更高等级的产品,以确保阀门能够安全、稳定地承受管道内的高压。对于城市燃气配送系统中的中低压管道,压力一般在 0.4MPa 以下,相对压力等级较低的球阀(如 PN16 - PN25)可能就足以满足要求。但要注意预留一定的压力余量,以应对可能出现的压力波动等情况。阀门球体表面硬化处理,提高耐磨及抗高压性能。

关注流量要求:应用场景中的天然气流量大小是选择球阀的重要因素。球阀的流量系数(Cv 值)可以用来衡量其流量特性。Cv 值越大,表示在相同的压力差下,阀门允许通过的流量越大。例如,在天然气加气站中,为了快速给车辆加气,需要选择 Cv 值较大的球阀,以确保天然气能够以足够高的流量充装到气瓶中。而在一些流量要求较小的场合,例如:实验室的天然气供应管道,Cv 值较小的球阀就可以满足基本的实验需求,同时还能更精确地控制实验介质的流量。天然气高压球阀采用模块化设计,便于快速更换和升级。浦东新区天然气高压球阀生产企业
专业定制服务,天然气高压球阀,满足特殊工况需求。浦东新区天然气高压球阀生产企业
耐高压特性:天然气高压球阀的阀体和球体等主要部件在设计和制造过程中考虑了高压环境的需求。阀体通常采用强度高的金属材料,如碳钢、合金钢等,并通过锻造或铸造等工艺来保证其结构的致密性和强度。其设计压力等级可以很高,能够满足天然气长距离输送管道中高压环境的要求。一般来说,天然气高压球阀可以承受 10MPa - 100MPa 甚至更高的压力。这使得它能够稳定地工作在天然气的开采、集输、储存和分配等各个高压环节中,确保天然气的顺利流通。浦东新区天然气高压球阀生产企业
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